雙色注塑模具也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具注塑時需要采用幾種原料，需要進行原料的更換，那么雙色注塑模具怎么更換原料呢？
設(shè)備停機時，應(yīng)做清機處理，關(guān)閉料閘、排空殘料、手動螺桿后退、然后對空注射，并重復(fù)螺桿后退、前進數(shù)次，精密雙色模具，直至沒有任何殘料排除。如果是帶阻燃性的材料，需先用非阻燃性材料，清理料筒，再做清機處理。
以上方法無效的話，則應(yīng)使用螺桿清洗液或煤油來清洗，作程序如下：將料斗清潔，并射完余料；備洗機塑料混入煤油或清洗液；料筒溫度盡量低于實際成型溫度；螺桿轉(zhuǎn)速宜低，降低背壓，防止摩擦熱導(dǎo)致材料溫度上升；加大射速及射壓，料量調(diào)至1大；略加背壓，使熔膠不后移；塑料顏色被清洗干凈后，雙色模具，緊記將溫度、壓力、料量回復(fù)過來；如果在這種情況下仍未將料筒清洗干凈，卸下射嘴，料筒缸頭清洗，必要時須卸下螺桿清洗。
雙色模具注塑加工更換顏色一般需要按以下流程來進行處理：關(guān)閉料閘-空打數(shù)次-將料筒內(nèi)材料清理-清潔料斗-加入白料-好用粉碎料;空射，直至換色完成，或注成產(chǎn)品、粉碎后，以備下次使用。
標(biāo)簽：雙色模具注塑
